Emisi - ACTIA - Aplikasi Menghitung Jejak Karbon

Konsultan Penyusun Science Based Targets Initiative (SBTi) Sektor Industri Barang dari Gips untuk Konstruksi

Gas Rumah Kaca, Jasa Perhitungan Gas Rumah Kaca, Konsultan Karbon Indonesia, Science Based Targets Initiative (SBTi)·August 12, 2024August 16, 2024

Perubahan iklim yang terjadi saat ini dapat kita rasakan dampaknya, menuntut industri dan para pelaku usaha harus bergerak cepat untuk mengurangi emisi gas rumah kaca (GRK). Salah satu langkah yang dapat dilakukan adalah dengan menetapkan target pengurangan emisi yang berbasis ilmu pengetahuan melalui Science Based Targets Initiative (SBTi). Di sini, kita akan membahas tentang industri barang dari gips untuk konstruksi, proses kegiatan industri ini, contoh produk, sumber emisi GRK, fungsi dan keuntungan memiliki SBTi, serta contoh perusahaan yang bergerak di sektor ini.

Science Based Targets Initiative (SBTi) untuk Industri di Indonesia

SBTi adalah kerangka kerja yang membantu perusahaan menetapkan target pengurangan emisi gas rumah kaca yang berbasis pada sains, selaras dengan tujuan Perjanjian Paris untuk menjaga kenaikan suhu global di bawah 1,5°C.

Science Based Targets Initiative (SBTi) memberikan panduan bagi industri untuk menetapkan target pengurangan emisi yang ambisius dan berbasis ilmiah. Bagi industri barang dari gips untuk konstruksi, SBTi membantu dalam mengidentifikasi area-area kritis dimana emisi dapat dikurangi secara signifikan. Dengan menetapkan target ini, perusahaan tidak hanya berkontribusi pada upaya global untuk memerangi perubahan iklim, tetapi juga meningkatkan efisiensi operasional dan daya saing mereka di pasar.

Sektor Industri Barang dari Gips untuk Konstruksi

Industri dengan kode KBLI 23954 mencakup pembuatan barang dari gips yang digunakan dalam konstruksi, seperti papan, lembaran, panel, dan lain-lain. Selain itu, kelompok ini juga mencakup industri bahan bangunan dari substansi tumbuh-tumbuhan seperti wol kayu, alang-alang, jerami, yang disatukan dengan plester gips. Produk-produk ini digunakan secara luas dalam konstruksi bangunan, baik untuk keperluan struktural maupun dekoratif.

Proses Produksi Barang dari Gips untuk Konstruksi

Proses produksi barang dari gips melibatkan beberapa tahapan utama:

Penambangan Gips: Bahan baku gips diperoleh dari tambang gips yang terletak di berbagai wilayah.
Penghancuran dan Penggilingan: Gips mentah dihancurkan dan digiling untuk menghasilkan bubuk gips dengan ukuran partikel yang sesuai.
Pemanasan (Kalsinasi): Bubuk gips kemudian dipanaskan pada suhu tinggi untuk mengurangi kandungan air dan mengubahnya menjadi bentuk yang lebih stabil.
Pencampuran dan Pembentukan: Bubuk gips yang telah dikalsinasi dicampur dengan air dan bahan tambahan lainnya untuk membentuk adonan. Adonan ini kemudian dicetak menjadi berbagai bentuk seperti papan, lembaran, dan panel.
Pengeringan dan Pengerasan: Produk yang telah dicetak dikeringkan dan dikeraskan untuk mencapai kekuatan dan stabilitas yang diinginkan.
Finishing: Produk akhir diberi finishing sesuai dengan spesifikasi yang diperlukan, seperti pemotongan, pelapisan, atau pengecatan.

Contoh Produk dan Kegunaannya

Beberapa produk yang dihasilkan oleh industri barang dari gips untuk konstruksi meliputi:

Papan Gipsum: Digunakan untuk dinding dan langit-langit interior.
Panel Gipsum: Digunakan untuk partisi ruangan dan plafon.
Gipsum Blok: Digunakan untuk dinding non-struktural.
Dekorasi Gipsum: Digunakan untuk elemen dekoratif seperti cornice dan medali.

Produk-produk ini digunakan karena sifatnya yang mudah dibentuk, ringan, tahan api, dan memiliki insulasi suara yang baik.

Sumber Emisi Gas Rumah Kaca dari Industri Barang Gips untuk Konstruksi

Industri barang dari gips untuk konstruksi merupakan salah satu industri yang menghasilkan emisi gas rumah kaca. Emisi ini berasal dari berbagai tahapan produksi hingga distribusi. Berikut penjelasan mengenai contoh sumber emisi gas rumah kaca (GRK) dalam industri ini:

Penambangan: Penambangan bahan baku gips biasanya memerlukan penggunaan alat berat yang menggunakan bahan bakar fosil.
Penghalusan (Crusher): Proses penghalusan batu gips menjadi bubuk gips memerlukan energi yang cukup besar. Mesin crusher yang digunakan biasanya beroperasi dengan tenaga listrik, yang sumber listriknya seringkali berasal dari pembakaran bahan bakar fosil.
Kalsinasi: Kalsinasi adalah proses pemanasan gips untuk menghilangkan air dan mengubahnya menjadi kalsium sulfat hemihidrat. Proses ini membutuhkan energi listrik yang dihasilkan dari pembangkit listrik tenaga batu bara, gas, berpotensi menghasilkan emisi CO2.
Pengeringan: Setelah proses kalsinasi, bubuk gips perlu dikeringkan untuk mengurangi kadar air. Proses pengeringan ini juga memerlukan alat dan energi tambahan yang dapat menghasilkan emisi. Misalnya penggunaan oven pengering yang menggunakan bahan bakar fosil atau listrik dari sumber non-renewable berkontribusi terhadap emisi gas rumah kaca.
Pemotongan: Proses pemotongan produk akhir gips menjadi ukuran yang diinginkan juga memerlukan energi, biasanya dalam bentuk listrik. Penggunaan mesin pemotong yang efisien energi dapat mengurangi emisi, namun jika sumber listriknya berasal dari fosil, tetap akan menghasilkan emisi CO2.
Transportasi dan Distribusi: Transportasi bahan baku dari lokasi penambangan ke pabrik maupun distribusi barang jadi dari pabrik ke lokasi konstruks juga menghasilkan emisi gas rumah kaca.

Cara Mengatasi atau Mengurangi Dampak Negatif Terhadap Lingkungan

Ada beberapa cara yang dapat dilakukan untuk mengurangi dampak negatif industri gipsum terhadap lingkungan:

Penggunaan Energi Terbarukan: Mengganti sumber energi fosil dengan energi terbarukan seperti tenaga surya atau angin.
Efisiensi Energi: Meningkatkan efisiensi penggunaan energi dalam proses produksi.
Teknologi Ramah Lingkungan: Mengadopsi teknologi yang lebih bersih dan ramah lingkungan dalam proses produksi.
Manajemen Limbah: Mengelola limbah produksi dengan cara yang lebih bertanggung jawab dan berkelanjutan.
Transportasi Ramah Lingkungan: Menggunakan kendaraan yang lebih efisien dan ramah lingkungan untuk transportasi bahan baku dan produk.

Keuntungan Memiliki Science Based Targets Initiative (SBTi) untuk Industri Barang dari Gips untuk Konstruksi

Manfaat dari memiliki SBTi dalam industri barang dari gips untuk konstruksi meliputi:

Memperkuat Citra Perusahaan: Menunjukkan komitmen terhadap keberlanjutan dan tanggung jawab lingkungan, yang dapat meningkatkan reputasi perusahaan di mata pelanggan, investor, dan pemangku kepentingan lainnya.
Mematuhi Peraturan: Membantu perusahaan mematuhi peraturan lingkungan yang semakin ketat dan mengurangi risiko terkena sanksi.
Efisiensi Operasional: Mendorong perusahaan untuk mengadopsi praktik efisiensi energi yang dapat mengurangi biaya operasional.

Perusahaan di Sektor Industri Barang dari Gips untuk Konstruksi

Berikut adalah beberapa perusahaan yang bergerak di sektor industri barang dari gips untuk konstruksi:

PT. Knauf Plasterboard Indonesia: Memproduksi papan gipsum, lembaran gipsum, dan aksesori terkait.
PT Siam-Indo Gypsum Industry: Menghasilkan papan gipsum untuk dinding dan langit-langit.
PT Aplus Pacific: Memproduksi papan gipsum dan bahan bangunan lainnya.
PT Saint-Gobain Construction Products Indonesia: Memproduksi sistem plafon dan dinding dari gipsum.
PT Holcim Indonesia: Memproduksi barang dari gips. Gips digunakan sebagai bahan tambahan dalam pembuatan semen, dan dicampur dengan klinker pada penggilingan akhir

Menyusun Science Based Targets Initiative (SBTi) Bersama Actia

Actia dapat membantu industri gipsum dalam menyusun dan mengimplementasikan Science Based Targets Initiative (SBTi) melalui berbagai layanan:

Analisis Baseline Emisi: Mengidentifikasi dan menghitung emisi GRK saat ini dari seluruh operasi perusahaan.
Penetapan Target: Membantu perusahaan menetapkan target pengurangan emisi yang sesuai dengan standar SBTi.
Pengembangan Strategi: Merancang strategi dan rencana aksi untuk mencapai target pengurangan emisi.
Pelatihan dan Pengembangan Kapasitas: Memberikan pelatihan dan pengembangan kapasitas kepada staf perusahaan untuk memastikan keberhasilan implementasi SBTi.
Pemantauan dan Evaluasi: Melakukan pemantauan dan evaluasi berkala untuk memastikan bahwa perusahaan tetap berada di jalur yang benar dalam mencapai target mereka.
Laporan dan Komunikasi: Membantu perusahaan dalam menyusun laporan kemajuan dan berkomunikasi dengan stakeholder mengenai upaya keberlanjutan mereka.

Fungsi Science Based Targets Initiative (SBTi) untuk Industri Barang dari Gips untuk Konstruksi

Menetapkan Target Pengurangan Emisi: Membantu perusahaan menetapkan target pengurangan emisi yang berbasis sains dan konsisten
Menyediakan Panduan Teknis: Memberikan panduan teknis mengenai cara mengukur, melaporkan, dan mengurangi emisi gas rumah kaca.
Validasi Target: Memastikan bahwa target yang ditetapkan perusahaan telah divalidasi dan sesuai dengan metodologi SBTi.
Memastikan Ketaatan Peraturan: Dengan mengikuti panduan SBTi, perusahaan dapat memastikan bahwa mereka mematuhi peraturan lingkungan yang semakin ketat.
Meningkatkan Citra Perusahaan: Memiliki target yang diakui oleh SBTi dapat meningkatkan reputasi perusahaan di mata konsumen dan investor yang peduli lingkungan.
Mengurangi Risiko: Dengan mengelola emisi secara proaktif, perusahaan dapat mengurangi risiko terkait perubahan iklim, seperti risiko regulasi dan risiko reputasi.

Apakah perusahaan Anda merupakan industri barang dari gipsum dan membutuhkan bantuan untuk menyusun Science Based Targets Initiative (SBTi)? Klik di sini, Actia siap membantu.

Jasa Pendampingan Pencapaian Net Zero Emission (NZE) Sektor Industri Minyak Goreng Kelapa Sawit

Mencapai Net Zero Emission, Konsultan Karbon Indonesia·August 7, 2024August 9, 2024

Industri minyak goreng kelapa sawit merupakan sektor yang memiliki peran penting dalam perekonomian Indonesia. Selain menyumbang terhadap devisa negara, industri ini juga menyediakan lapangan kerja bagi jutaan masyarakat. Namun, di balik manfaat ekonominya, industri minyak goreng kelapa sawit juga menimbulkan tantangan lingkungan yang serius, termasuk emisi gas rumah kaca yang berkontribusi terhadap perubahan iklim global.

Sejarah Industri Minyak Goreng Kelapa Sawit di Indonesia

Industri minyak kelapa sawit mulai berkembang di Indonesia pada awal abad ke-20. Pada awalnya, tanaman kelapa sawit diperkenalkan oleh pemerintah kolonial Belanda sebagai tanaman perkebunan. Seiring berjalannya waktu, industri ini berkembang pesat dan menjadi salah satu komoditas ekspor utama Indonesia. Hingga kini, Indonesia merupakan produsen minyak kelapa sawit terbesar di dunia, dengan luas lahan perkebunan mencapai jutaan hektar.

Dampak Lingkungan dari Industri Minyak Goreng Kelapa Sawit

Meskipun memberikan manfaat ekonomi, industri minyak kelapa sawit juga memberikan dampak negatif terhadap lingkungan. Pembukaan lahan untuk perkebunan kelapa sawit sering kali dilakukan dengan praktik pembakaran hutan, yang mengakibatkan deforestasi dan hilangnya keanekaragaman hayati. Selain itu, praktik ini juga menyebabkan emisi gas rumah kaca yang signifikan.

Deforestasi: Pembukaan lahan untuk perkebunan kelapa sawit sering kali melibatkan penebangan hutan yang menyebabkan hilangnya habitat flora dan fauna.
Emisi Gas Rumah Kaca: Proses produksi minyak kelapa sawit menghasilkan emisi gas rumah kaca seperti karbon dioksida (CO2) dan metana (CH4).
Degradasi Tanah: Penggunaan pestisida dan pupuk kimia dalam perkebunan kelapa sawit dapat menyebabkan degradasi tanah dan pencemaran air.
Kebakaran Hutan: Praktik pembakaran lahan untuk membuka perkebunan sering kali mengakibatkan kebakaran hutan yang tidak terkendali.

Target Net Zero Emission (NZE) dan Hubungannya dengan Industri Minyak Goreng Kelapa Sawit

Dalam beberapa dekade terakhir, isu lingkungan menjadi perhatian utama di seluruh dunia. Salah satu sektor yang sering menjadi sorotan adalah industri minyak goreng kelapa sawit. Industri ini banyak dikritik karena dampaknya terhadap lingkungan, terutama terkait dengan emisi gas rumah kaca dan deforestasi. Namun, dengan adanya inisiatif Net Zero Emission (NZE), industri minyak goreng kelapa sawit di Indonesia memiliki peluang untuk berkontribusi terhadap upaya global dalam mengatasi perubahan iklim.

Indonesia telah menetapkan target untuk mencapai NZE pada tahun 2060. Untuk mencapai target ini, sektor industri, termasuk industri minyak kelapa sawit, perlu melakukan berbagai upaya untuk mengurangi emisi.

Skala Global: Berdasarkan Perjanjian Paris, negara-negara di dunia berkomitmen untuk menurunkan emisi gas rumah kaca agar peningkatan suhu global tidak melebihi 1,5 derajat Celsius.
Skala Nasional: Indonesia berkomitmen untuk menurunkan emisi sebesar 29% hingga 41% pada tahun 2030 dengan bantuan internasional.

Proses Kegiatan Industri Minyak Goreng Kelapa Sawit

Proses produksi minyak goreng kelapa sawit yang berpotensi menghasilkan emisi dan merusak lingkungan melibatkan beberapa tahapan berikut:

Penanaman:
- Pembukaan Lahan: Proses ini sering melibatkan deforestasi dan penghancuran habitat alami, yang dapat menyebabkan hilangnya biodiversitas dan kerusakan ekosistem.
- Penanaman Bibit: Penggunaan benih kelapa sawit yang tidak berkelanjutan dapat menyebabkan penurunan produktivitas tanah dan meningkatkan kebutuhan pupuk dan pestisida.
Pemeliharaan:
- Pemberian Pupuk: Penggunaan pupuk sintetis dapat mengkontaminasi tanah dan air, serta berpotensi merusak mikrobiota tanah.
- Pengendalian Hama: Penggunaan pestisida kimia dapat berdampak negatif pada ekosistem dan kesehatan manusia.
Pemanenan:
- Penggunaan Mesin: Mesin-mesin yang digunakan dalam pemanenan dapat menghasilkan suara bising dan emisi gas, serta memerlukan energi yang berpotensi meningkatkan emisi gas rumah kaca.
Pengolahan:
- Penggunaan Mesin dan Energi: Proses pengolahan minyak kelapa sawit memerlukan energi yang besar, yang sering kali berasal dari bahan bakar fosil dan dapat meningkatkan emisi gas rumah kaca.
- Penggunaan Bahan Kimia: Penggunaan bahan kimia dalam proses pengolahan dapat menghasilkan limbah beracun dan berpotensi merusak lingkungan.
Rafinasi:
- Penggunaan Energi dan Bahan Kimia: Rafinasi minyak kelapa sawit juga memerlukan energi dan bahan kimia yang dapat menghasilkan emisi dan limbah beracun.

Emisi yang Dihasilkan dan Harus Dikurangi

Karbon Dioksida (CO2): Dihasilkan dari pembakaran lahan dan proses pengolahan.
Metana (CH4): Dihasilkan dari limbah cair pabrik kelapa sawit (POME).
Nitrogen Oksida (N2O): Dihasilkan dari penggunaan pupuk nitrogen.

Produk Turunan Minyak Kelapa Sawit Industri Minyak Goreng Kelapa Sawit

Minyak kelapa sawit tidak hanya digunakan sebagai minyak goreng, tetapi juga memiliki berbagai produk turunan yang dapat dikonsumsi, seperti:

Margarin
Shortening
Minyak goreng
Bahan baku untuk industri makanan dan minuman

Langkah Menuju Net Zero Emission untuk Industri Minyak Goreng Kelapa Sawit

Untuk mencapai NZE, industri minyak kelapa sawit perlu melakukan langkah-langkah berikut:

Pengelolaan Lahan Berkelanjutan: Menggunakan praktik pertanian yang ramah lingkungan untuk mengurangi deforestasi.
Peningkatan Efisiensi Energi: Meningkatkan efisiensi proses produksi untuk mengurangi konsumsi energi.
Pengelolaan Limbah: Mengelola limbah pabrik secara efisien untuk mengurangi emisi metana.
Penggunaan Energi Terbarukan: Menggunakan sumber energi terbarukan seperti biogas dan biomassa.
Konservasi Hutan: Melakukan konservasi hutan dan rehabilitasi lahan kritis.

Perlukah Jasa Pendampingan Pencapaian Net Zero Emission?

Industri minyak kelapa sawit sangat memerlukan pendampingan untuk mencapai NZE. Actia Climate menyediakan jasa pendampingan yang meliputi:

Audit Lingkungan: Melakukan evaluasi terhadap praktik pengelolaan lingkungan di perusahaan.
Strategi Pengurangan Emisi: Membantu perusahaan merancang strategi untuk mengurangi emisi gas rumah kaca.
Pelatihan dan Penyuluhan: Memberikan pelatihan kepada karyawan tentang praktik berkelanjutan.
Monitoring dan Evaluasi: Memantau dan mengevaluasi kinerja lingkungan perusahaan secara berkala.

Perusahaan yang Bergerak di Sektor Industi Minyak Goreng Kelapa Sawit

Berikut adalah 5 perusahaan yang berupaya mencapai NZE dan langkah-langkah yang mereka lakukan:

Wilmar International: Menggunakan teknologi ramah lingkungan dalam proses produksi.
Golden Agri-Resources: Mengimplementasikan praktik pertanian berkelanjutan.
Musim Mas: Menggunakan energi terbarukan dalam operasional pabrik.
Astra Agro Lestari: Mengurangi penggunaan bahan kimia berbahaya.
PT Tunas Baru Lampung: Mengolah Palm Oil Mill Effluent (POME) untuk menghasilkan gas metan yang dapat digunakan sebagai energi alternatif

Industri minyak kelapa sawit memang memiliki peran penting dalam perekonomian Indonesia, namun juga menimbulkan beberapa masalah lingkungan yang serius. Dengan target Net Zero Emission pada tahun 2060, industri ini perlu melakukan berbagai upaya untuk mengurangi emisi gas rumah kaca. Actia Climate siap mendampingi perusahaan dalam mencapai NZE melalui berbagai layanan yang kami tawarkan. Klik Disini untuk berkonsultasi!

Jasa Pendampingan Pencapaian Net Zero Emission (NZE) Sektor Industri Pupuk

Mencapai Net Zero Emission·July 25, 2024July 29, 2024

Jasa Pendampingan Pencapaian Net Zero Emission (NZE) Sektor Industri Pupuk

Perubahan iklim yang semakin terasa dampaknya secara global menjadi sebuah masalah serius. Pemerintah Indonesia telah menetapkan target ambisius untuk mencapai Net Zero Emission (NZE) pada tahun 2060. Salah satu sektor yang memiliki kontribusi terhadap emisi gas rumah kaca (GRK) adalah industri pupuk. Emisi ini berasal dari berbagai tahap dalam siklus hidup pupuk, termasuk produksi, distribusi, dan penggunaan di lahan pertanian.

Target NZE di Indonesia

Pemerintah Indonesia berkomitmen menurunkan emisi gas rumah kaca melalui berbagai kebijakan dan regulasi. Target NZE pada tahun 2060 merupakan bagian dari upaya global untuk membatasi kenaikan suhu bumi hingga 1,5 derajat Celsius, sesuai dengan Perjanjian Paris. Sektor industri, termasuk industri pupuk, harus membantu untuk mencapai target tersebut mengingat kontribusinya terhadap total emisi nasional.

Sumber Emisi Industri Pupuk

Produksi Pupuk

Proses Produksi

Produksi pupuk, terutama pupuk nitrogen, melibatkan proses yang intensif energi. Proses Haber-Bosch, yang digunakan untuk memproduksi amonia (komponen utama pupuk nitrogen), membutuhkan suhu dan tekanan tinggi yang memerlukan konsumsi energi besar dari bahan bakar fosil. Hal ini menghasilkan emisi CO2 yang signifikan.

Emisi Gas Rumah Kaca

CO2: Emisi dihasilkan dari pembakaran bahan bakar dan proses kimia dalam pabrik.
N2O: Nitrous oxide, gas rumah kaca yang jauh lebih kuat dari CO2, juga dapat terbentuk selama proses produksi. Proses pelepasan N2O terjadi melalui aktivitas mikroba di dalam tanah, khususnya selama proses denitrifikasi dan nitrifikasi. Ketika pupuk nitrogen, baik anorganik maupun organik, diterapkan, ia meningkatkan ketersediaan nitrogen dalam tanah. Sekitar 1,25% dari nitrogen yang ditambahkan ke dalam tanah dapat diubah menjadi N2O

Distribusi Pupuk

Transportasi

Distribusi pupuk dari pabrik ke lahan pertanian melibatkan transportasi dengan kendaraan berbahan bakar fosil yang juga menyumbang emisi CO2. Semakin jauh jarak distribusi, semakin besar emisi yang dihasilkan.

Penyimpanan

Penyimpanan pupuk juga memerlukan fasilitas yang mungkin menggunakan energi untuk pengaturan suhu dan kelembaban, yang juga berkontribusi pada emisi GRK.

Penggunaan di Lahan Pertanian

Aplikasi Pupuk

Penerapan pupuk di lahan pertanian menyebabkan pelepasan nitrous oxide (N2O) ke atmosfer. N2O adalah gas rumah kaca yang memiliki potensi pemanasan global 298 kali lebih besar daripada CO2 dalam jangka waktu 100 tahun.

Efek Samping

Penggunaan pupuk yang berlebihan dapat menyebabkan pencucian nitrat ke dalam air tanah, yang kemudian teroksidasi menjadi N2O. Selain itu, proses denitrifikasi di dalam tanah juga menghasilkan N2O.

Mencapai NZE Sektor Industri Pupuk

Industri pupuk memiliki tantangan unik dalam mencapai Net Zero Emission. Berikut adalah beberapa langkah yang dapat diambil:

Audit Energi dan Emisi

Identifikasi Sumber Emisi
- Melakukan audit untuk mengidentifikasi sumber emisi utama di fasilitas produksi.
- Mengukur tingkat emisi untuk menetapkan baseline dan target pengurangan.
Analisis Efisiensi Energi
- Mengkaji efisiensi penggunaan energi di berbagai proses produksi.
- Mencari peluang untuk peningkatan efisiensi dan pengurangan konsumsi energi.

Teknologi Rendah Emisi

Penggunaan Teknologi Bersih
- Mengadopsi teknologi produksi yang menghasilkan emisi lebih rendah.
- Menerapkan proses produksi yang lebih ramah lingkungan.
Inovasi Proses Produksi
- Meningkatkan proses produksi untuk mengurangi emisi gas rumah kaca.
- Mengembangkan produk pupuk yang lebih efisien dalam penggunaan sumber daya.

Energi Terbarukan

Penggunaan Energi Terbarukan
- Mengganti sumber energi fosil dengan energi terbarukan di fasilitas produksi.
- Mengembangkan proyek-proyek energi terbarukan untuk mendukung operasional pabrik.
Inisiatif Komunitas Energi
- Mendorong inisiatif komunitas energi untuk mendukung transisi ke energi terbarukan.
- Mengembangkan kemitraan dengan penyedia energi terbarukan.

Pengelolaan Limbah

Pengolahan Limbah
- Mengimplementasikan sistem pengelolaan limbah yang lebih efisien.
- Mengurangi limbah produksi dan meningkatkan daur ulang.
Teknologi Penangkapan dan Penyimpanan Karbon (CCS)
- Menggunakan teknologi CCS untuk menangkap dan menyimpan CO2 yang dihasilkan.
- Mengurangi emisi CO2 yang dilepaskan ke atmosfer.

Alasan Industri Pupuk Memerlukan Jasa Pendampingan NZE

Emisi dari Proses Produksi

Industri pupuk memiliki proses produksi yang kompleks dan emisi yang tinggi. Upaya untuk mencapai Net Zero Emission memerlukan pemahaman tentang proses produksi dan teknologi yang digunakan. Tim Ahli Actia memiliki pengalaman dalam menganalisis dan mengoptimalkan proses produksi untuk mengurangi emisi.

Ketaatan pada Peraturan

Peraturan terkait lingkungan yang semakin ketat menuntut industri pupuk untuk mematuhi standar emisi yang lebih tinggi. Actia dapat membantu perusahaan dalam memahami dan mematuhi regulasi ini, serta menghindari sanksi yang mungkin timbul.

Penghematan Biaya

Meskipun investasi awal untuk teknologi rendah emisi dan energi terbarukan mungkin tinggi, manfaat jangka panjangnya dapat berupa penghematan biaya operasional.

Citra Perusahaan

Industri yang berkomitmen pada keberlanjutan dan pengurangan emisi akan mendapatkan reputasi yang lebih baik di mata konsumen dan investor. Jasa pendampingan dari Actia dapat membantu perusahaan dalam mengkomunikasikan upaya keberlanjutan mereka kepada publik.

Perusahaan Sektor Industri Pupuk Berkontribusi Mencapai NZE

Berikut adalah lima perusahaan industri pupuk di Indonesia yang berkontribusi dalam mencapai Net Zero Emission (NZE):

PT Pupuk Indonesia (Persero)

Perusahaan ini telah mendapatkan penghargaan sebagai perusahaan paling atraktif dalam mendukung NZE 2060. Pupuk Indonesia berkomitmen untuk mengembangkan industri hijau dan melakukan dekarbonisasi melalui pengembangan blue dan green ammonia, serta program penanaman pohon melalui Community Forest yang menargetkan penanaman 10 juta pohon hingga tahun 2030.

PT Petrokimia Gresik

Sebagai anak perusahaan dari Pupuk Indonesia, PT Petrokimia Gresik juga berfokus pada pengembangan produk pupuk yang ramah lingkungan dan mendukung inisiatif dekarbonisasi untuk mencapai NZE. Mereka berkomitmen untuk mengurangi emisi gas rumah kaca dalam operasional mereka.

PT Pupuk Kalimantan Timur (PKT)

PKT terlibat dalam program Community Forest dan inisiatif dekarbonisasi yang sejalan dengan prinsip Environment, Social, and Governance (ESG). Mereka berupaya untuk mengurangi emisi melalui proyek-proyek yang berkelanjutan dan ramah lingkungan.

PT Dupan Anugerah Lestari

Perusahaan memproduksi Pupuk Majemuk Lepas Terkendali (PMLT) yang memiliki karakteristik pelepasan unsur hara secara terkendali, sehingga mengurangi kehilangan hara dan pencemaran lingkungan. Mereka juga berkomitmen untuk mendukung program pemerintah dalam mencapai NZE dengan menerapkan sistem pengolahan limbah yang lebih baik, efisiensi penggunaan material dan energi yang lebih ramah lingkungan dan dapat didaur ulang.

PT Pupuk Iskandar Muda

Perusahaan ini berfokus pada pengembangan pupuk yang lebih ramah lingkungan dan berusaha untuk mengurangi jejak karbon mereka melalui inovasi dan teknologi yang lebih bersih dalam proses produksi pupuk.

Kontribusi untuk mencapai Net Zero Emission pada sektor industri pupuk memang sebuah tantangan besar, namun bukan hal yang tak mungkin. Dengan komitmen yang kuat, teknologi yang tepat, dan bantuan pendampingan dari tim ahli, maka mencapai Net Zero Emission sektor industri pupuk dapat diwujudkan. Apakah Anda bekerja di sektor industri pupuk dan membutuhkan bantuan pendampingan untuk mencapai Net Zero Emission? Jika iya, klik disini.